§1.2.3 G指令（准备功能）
准备功能 G 指令用地址字 O 和两位数值表示共有 Goo 一 G99 统的 G 指令功能表各 G 指令按功能分成若干组表 1 一 3 为华中 1 型数控系扰浏。佰份胡脂表。谷“摺令按功能分成若干组．其中叩组的指令称为非棋态式 6 指令，其只限定在被指定的程序段中有效。其余组的 G 指令属于模态式 G 指令具有连续性在后续程序中只要同组其它 G 指令未出现之前一直有效不同组的 O 指令在同一个程序段中可以指令多个同明的 G 指令在一个程序段中指令多个时以最后一个为准。
表1—3
§1.2.3.1 坐标系相关的G指令
＊ 坐标系设定 G92 指令
G92X ___Z ___ ;
该指令是规定对刀点到工件原点的距离 X 、Z 即为对刀点在工件坐标系中的坐标。当执行G92 Xα Zβ指令后，系统内部即对（α、β）进行记忆，井建立一个使刀具当前点坐标值为（α、β）的坐标系，系统控制刀具在此坐标系中按程序进行加工。执行该指令只建立一个坐标系，刀具并不产生运动。
执行该指令时，若刀具当前点恰好在口件坐标系的α和β坐标值上，既刀具当前点在对刀点位置上，建立的该坐标系即为工件坐标系，加上原点与程序原点重合。若刀具当前点不在工件坐标系的α和β坐标值上 则加工原点与程序原点不一致，加工出的产品就有误差或报废，甚至出现危险．
如果要正确加工．加工原点与程序原点必须一致故编程时考虑为同一点。至于两点是否一致由操作时对刀完成
例如，图 1 一 3 所示坐标系的设定，当以工件左端面为工件原点时，应按下行建立工件坐标系。
G92 X18OZ254
当以工件右端面为工件原点时，应按下行建立工件坐标系
G92X 1802114
显然，当α、β不同，或改变刀具位置时，既刀具当前点不在对刀点位置上，则加工原点与程序原点不一致。系统无法控制刀具在工件坐标系中，按编制的程序加工出正确的工件。因此在执行程序段 G92 Xα、Zβ前，必须先对刀。
X 、 z 值的确定，即确定对刀点在工件坐标系下的坐标值。其选择的一般原则为：
1 、方便数学计算和简化编程；
2 、容易找正对刀：
3 、便于加工检查；
4 、引起的加工误差小：
5 、不要与机床、工件发生碰撞；
6 、方便拆卸工件：
7 、空行程不要太长：
