通用工具是指机械加工中使用的量具、刃具、磨具磨料、五金工具、金刚石及其制品、硬质合金刀片等。规范和加强通用工具的管理，有助于企业生产经营的正常运行，是实现企业技术进步、提高管理水平的有力保证。通用工具管理的目标是满足科研、生产需要，保证产品质量，提高生产效率，降低产品成本。
1 通用工具的管理原则
- 应保证生产的顺利进行，并利用价值工程原理，根据需要合理选择工具，尽可能降低工具的库存和消耗，加速现金流量周转，提高经济效益。
- 应适应工具更新换代的需要。我国加入WTO后，市场竞争更加激烈。为提高企业和产品的竞争力，必须充分发挥工具的使用效率并延长其使用寿命。
- 应积极引进激励竞争机制和“以人为本”的技术经济管理方法。
- 应有利于采用新工艺、新技术、新材料，促进工具技术进步，为与国际接轨做好前期准备工作。
2 通用工具管理的工作程序及控制要求
- 采购
- 采购人员应了解和遵守国家的物资政策和企业的规章制度，遵守职业道德，注意提高个人政治理论修养和业务素质。
- 利用现代化管理手段和计算机技术开发和应用工具管理程序，实施“采购必比价，比价需公开”的原则，使采购工具的过程(询价、比价、定价)始终处在可控状态，避免“暗箱操作”的欺诈行为。
- 采购人员应依据进货计划，视用途的轻重缓急，有步骤地安排好采购、催交工作，做到进展情况心中有数，并及时向上级主管部门汇报。
- 采购人员自行提货的通用工具应认真检查工具的型号、规格、技术条件、质量证明(或合格证)、数量等是否符合要求；到厂后应及时办理入库手续(填写入库单，与质量证明一并移交给主管待检员，并检查签收)。
- 在外采购人员应服从指挥，不得擅自行动。回厂后，除向主管领导汇报工作外，应按财务有关规定及时报销差旅费和货款。
- 对在外采购人员提出的业务或技术问题，主管领导应及时、准确地予以答复。
- 验收
- 凡进库的通用工具，一律由验收人员负责拆箱验收；若验收人员因公外出，应指定专人负责。
- 工具进库时，应首先进行外观检查；检查包装是否损坏，若出现散包损坏工具，应速向领导汇报，并及时与运输部门联系。
- 出现散包缺数或工具损坏，且属于运输方责任的，应及时督促运输部门与车站货运站联系解决。
- 外观检查合格后，凭对方发票进行核对(品种、规格、数量、合格证、无锈蚀、无缺件)后方可入库；若有差错，应及时与对方联系解决。
- 万能量具外观检查合格后，应及时启封送计量部门复检；合格品领取使用合格证交保管员签字入库；不合格品应及时与生产厂联系调换、退货手续。
- 建立拆箱、送检、入库交接手续和原始台账，以便复查。
- 油封
- 进库量具(包括自制量具)外观检查合格后，交油封间启封，然后交计量部门进行复检，开出使用合格证后返回重封；合格量具领取使用合格证交保管人员入库，不合格品交有关人员办理退货手续。
- 凡油封到期的库存量具需进行重封，重封时应事先由保管员和油封工提出重封计划，然后按计划规定日期进行重封后办理入库手续。油封的有效期为半年，每半年抽查库内刃具的30%左右，以防止出现锈蚀。
- 检定不合格的工具应及时重封后交验收人员办理退货、换货手续。
- 油封人员应严格按油封操作规程进行操作，油封时应注意油料的质量和标号，以保证油封质量。
- 大力推广先进的防腐防锈工艺，不断提高工具的油封质量，以保持工具的良好状态。
- 保管
- 努力开展工具的科学管理工作，坚持日清、月结、循环盘点制度，努力做到四定性(排、架、层、格)，四化(摆放五五化、存放系列化、保管标准化、安全卫生经常化)，四清(账清、物清、资金清、质量清)，三相符(账、物、卡)。
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