制造业是国民经济的物质基础，国家安全的重要保障，国民经济高速增长的发动机及国家竞争力的主要体现。作为制造业赖以生存和发展的基础先进制造技术，将在中国走新型工业化道路、全面建设小康社会、迈向制造强国的进程中起关键性作用。

　　世界先进制造技术出现了新的发展趋势

　　随着经济全球化进程的加快，先进制造技术呈现出新的发展趋势，可归纳为以下4个方面：

　　1　绿色制造

　　面对日趋严峻的资源和环境约束，世界各国都在制定可持续发展规划，推行绿色制造技术。例如，德国制定了《产品回收法规》，日本等国提出了减少、再利用及再生的3R（Reduce、Reuse、Recycle)战略，美国提出了再制造（Remanafacturing)及无废弃物制造（Waste -free Process)的新理念，欧盟将颁布“汽车材料回收”法规。绿色制造技术不单是从环境出发考虑，而是包括资源、环境和就业三个方面的可持续发展战略。推行绿色制造既给制造业的发展提出了严峻的挑战，同时也创造了很好的机遇。

　　2 　高技术化

　　科学技术特别是生物、纳米、新能源和新材料等高技术的迅猛发展，给先进制造技术带来了深刻的变化。制造业是高技术的重要载体，而高技术又为制造业前瞻性发展提供了技术支撑。制造已经从经验走向科学，从追求生产率和优化产品的可制造性走向可预测性的高品质、高技术含量产品的研究开发，面向可预测性也从宏观预测发展到微观乃至原子尺度品质预测。今后的制造将是基于科学的制造，大批技术含量高的先进制造技术及产品也在不断涌现，同时更值得重视的是出现了崭新的如纳米制造技术及生物制造技术等制造技术。

　　3 　信息化

　　信息技术与制造技术的融合将进一步给制造技术带来巨大的、革命性的变化。将传感技术、计算机技术、软件技术“嵌入”制造业，实现产品的信息化与数字化，不仅可以提高其性能，还可使之具有“智能”，从而满足国民经济和人民生活日益增长和个性化、多样化的需求、设计及制造过程的数字化、信息化与智能化的最终目标是要快速开发出产品或装备、努力实现大型复杂产品一次开发成功。信息技术的应用将大大提高制造装备的精度与效率，并实现自动化与智能化。在经济全球化的格局下，基于网络的制造技术将得到广泛应用，制造装备和制造系统的柔性与可重组将成为2 1世纪先进制造技术的显著特点。经济全球化及激烈的市场竞争，彻底改变了制造业的传统观念和生产组织方式，基于全球网络化制造的虚拟企业生产方式促进了现代管理理论的发展和创新， 全球正在兴起“管理信息化” 的浪潮。

　　4　极端制造

　　“未来l 5年先进制造领域对我国产业发展最重要的核心技术是什么”?在我国能源、资源环境和先进制造三个重点技术领域的技术预测中，共有139位来自企业、研发机构、高校以及国外的专家从各自的角度提出了自己的看法。经过归纳统计分析，集成了未来15年先进制造领域对我国产业发展最重要的l4类核心技术。

　　1．高档数控机床及基础制造装备关键技术

　　高档数控机床与基础制造装备是工业现代化的基石，也是保证国防工业和高技术产业发展的战略物资。我国工业的现代化，特别是制造业的现代化，需要装备制造业提供先进的制造手段。我国在数控机床共性关键技术研究、数控机床开发数控系统和普及型数控机床产业化工程研究等方面取得了一定的进展，在一些共性技术和关键技术上有重大突破，但整体上与工业发达国家相比，仍存在比较大的差距。按价值计，数控机床70％依赖进口，高档数控机床几乎全部依赖进口，电子工业专用设备90％依赖进口。因此，专家建议将高档数控机床及基础制造装备作为核心技术，以增强我国制造基础装备水平，提高我国制造业的国际竞争力。

　　2．数字化、智能化设计制造与管理技术

　　21世纪初期的制造业，正在从以机器为特征的传统技术时代，向数字化、智能化和系统化技术时代迈进，将进入增强企业在不可预见的多变环境中快速响应能力的敏捷制造阶段，以及合理开发利用资源、保护生态环境、实现经济一社会一环境相互协调和可持续发展的绿色制造阶段。数字化、智能化设计、制造和管理技术是以信息化带动工业化的突破口，是提高产品质量、生产效率，降低消耗，带动产品设计方法和工具创新的重要手段，是推动产业发展的核心技术。

　　3．小于45nm极大规模集成电路专用设备关键技术

　　目前，国#b90nm成套设备已投入使用，65nm以下设备正在逐步进入市场。300 mm 晶片生产设备已成熟供应；适应65nm～90nm 工艺要求的一代新设备已开发成功。我国制造的集成电路专用设备总体上为0．5 m技术水平，与国外相差5个技术档次；在加工晶片片径方面，国外l2N 寸设备已经成熟，我国8英寸产品尚处于试制阶段；从产业发展看，当前我国新建的集成电路制造厂几乎都是从国外进口设备。面对集成电路需求量大、应用面广、带动作用强、经济效益显著的发展趋势，必须打破技术限制，把振兴我国的集成电路专用设备产业作为信息产业发展中的重中之重。

　　4．微米／纳米制造技术

　　随着人们对许多工业产品的功能集成化和外形小型化的需求，使零部件的尺寸日趋微小化。进入人体的医疗机械和管道自动检测装置等都需要微型的齿轮、电机、传感器和控制电路，这些需求带动了微细加工和纳米制造技术的发展，也促使了微型机械向系统化方向发展，并形成了有广阔发展前景的微机电系统(MEMS)。我国在微机械研究方面，先后研制出静电、电压和电磁式的微电机，微泵与微阀、压电与形状记忆合金微夹钳以及微操作系统模型等， 建立了两个微加工基地(IC，LIGA)和一个项目研究中心。