在2月23日召开的机床工具行业自主创新专题研讨会上，来自全国各地的13家龙头企业的代表、科技部的领导以及协会代表坐在一起，对掣肘目前行业发展的三大问题进行了解析，并对我国机床行业今后的发展提出了建议。本刊选取了部分人员的精彩发言与大家一起分享。

    问题一  产学研流于形式技术与产业脱节

    集中反映：在创新的时候只注重研究高尖端技术，没有将技术转化为实实在在的生产力，技术与产业化脱节无形中造成了大量的浪费。

    关锡友（沈阳机床集团有限责任公司总经理）：产学研合作方式单一。主要以项目合作为主，缺乏连续性、稳定性和战略性的组织和研究机构。我总觉得沈阳机床的创新工作有点势单力薄，主要有两方面障碍：一是应用性的研发比较薄弱，缺乏体系性的建设；二是社会化的研发力量比较分散。现在我们企业都自己分头去做，谁都突破不了，希望我们行业能够联合起来，共同突破一个技术。

    我认为企业在研发产品的过程中，不能光在乎单一产品是否成功，在产品开发的过程中，它会诞生一些机会，从而会繁衍到其他产品上去，能够整体提升产业水平和创新能力。这就要看我们如何面对失败的问题，在研发过程中出现失败是肯定的，我们要允许失败。此外，研究机构和企业需要找到良好的利益契合点，双方要建立长期稳定的合作关系，而不仅仅是“一锤子买卖”，某些共性、关键技术的研究需要长期关注，还要经得起失败。

    陈吉红（武汉华中数控集团董事长）：现在有一种说法：如果你的产品技术领先于市场一步，你就是先进，如果领先三步就是先烈了。这反映的问题是让技术如何贴近市场，技术怎么从学校到企业。

    可以看出，我国的创新没有与市场接轨，产学研结合缺乏有效的约束机制和评价体系。一个现象是目前很多成果鉴定会都变成了成果追悼会，没有在市场中显示作用。我个人认为，造成这样的状况与我国教育和科技的评价体系有很大的关系。现在国家提出来以企业为主体的科技创新体系，这个提法非常好，但是如何把“以企业为主导”的科技体系引申到学校的评价体系上，这需要体制上的保障。现在科学研究与市场需求、科技成果与产品脱节了，而实际上科技成果转化的最根本的核心是与市场接轨的过程。

    我建议，我国的创新还需要市场策略创新，要利用好产学研很多特殊的共性技术。比如日本机床行业的发展，每一个数控系统都有自己的品牌，但是它并不是自己做的，可能拿西门子、法那克的平台做二次开发，最后形成独特的性能。我希望我们行业的企业也可以尝试一下这方面的工作，加入产学研联盟、集团区域性协会，共同攻克这些共性技术的难关。

    于德海（大连光洋科技工程公司总经理）：大连光洋早些时候跟清华大学、哈尔滨工业大学都建立了联合实验室，几乎每年都有新的课题，同时都有具体的合同，合同里就拟订了研究的内容、工作的计划之知识产权的归属、成果的归属。整个项目的管理都是在公司体系下进行统一管理，可以在不同的地方做出项目，但是必须在同一个管理平台下进行。

    吴柏林（中国机床工业协会总干事长）：目前中国机床工业协会正在协助科技部、发改委制订重大科技专项实施方案，我一直倡导以企业需求为导向、发展功能部件为基础的研究。