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CCMT2008展品介绍－江苏亚威机床有限公司
2008/5/21/10:56

江苏亚威机床有限公司

　　HIQ－3048FMS数控板材冲压柔性加工系统
　　简明实用的人机操作界面，全面汇聚了多种冲压工艺的智能参数：
　　◆冲压轴是精确控制的伺服轴，从容应对各种冲压成形的过程。
　　◆大型厚转塔式模具库，不仅可容纳各种规格的长导向模具，还具有专利技术的“U”型结构，换模更方便、快捷。
　　◆多项专利结构的模具带料检测装置和夹钳脱料的报警装置可保证冲压过程中的设备与工件板材的安全。
　　◆自动上下料系统开放式控制技术，可与各种数控冲床组合成柔性线。大到125Omm×2500mm整垛板材，小到15Omm×73Omm单张板材，都可进行精确的自动上料，加工后在下料端进行整齐的码垛（小料可分区码垛）。系统高度智能化，批量加工可无人值守。
　　◆布局合理舒展，与现代化加工物流轻松对接加工批量的数据库管理更能适应现代物流的精确控制。

　　HPI－3048数控转塔冲床采用日本NISSHINBO设计，关键部件由MSSHINBO提供，在亚威制造组装的新一代数控冲床。该机器主要由机架、液压系统、工作台、转塔结构、自分度旋转模位、横梁、气动系统、润滑系统、夹钳、再定位系统和电气系统等组成。
　　◆机床采用采用闭式“O”型钢结构件，焊后经大型回火炉回火去除内应力，刚性，稳定性好。
　　◆德国H+L高速液压冲头及液压系统，SIMENS或FANUC数控系统等一流配置。
　　◆厚转塔结构，确保精度及转盘耐磨性。厚转塔系列模具，导向性能好，表面硬度高，抗磨损能力强，可完成冲孔、翻边、滚压等各种加工工艺。
　　◆采用常啮合蜗轮蜗杆传动装置的旋转模位，保证双向传动的精度，可与T轴联动，提高效率。
　　◆采用高精度、大导程磨削滚珠丝杠、直线导轨。速度快、运行精度高、使用寿命长。
　　◆气动装置主要由气源处理四联件和各控制气阀组成，所需供气压力为0.60MPa，执行元件主要有转盘定位气缸、X轴原点定位气缸、再定位气缸、夹钳等。再定位由两只气缸及相关阀组成，其作用就是机器在进行再定位时，将工件紧紧压在工作台上，夹钳移动时，工件不动，保证两次冲孔相对位置关系的精确度，也扩大了机器的加工范围。
　　◆采用集中润滑方式，润滑部位主要有滚珠丝杠、直线导轨、打击头处及轴承位等。

　　PBB一110/3100一7C数控折弯机全新的欧洲设计，流线型的外观，高速度、高精度、高刚性；全钢板整体焊接，抗震性强。
采用大型回火炉消除应力，稳定性好，机架不变形。采用最先进的全闭环电液伺服同步控制系统，选用进口线性光栅尺，高精度的导向系统、位置测量系统和液压均衡功能，能满足全长或偏心的加工需要

　　喉口设有“C”形板机构，直接检测上、下模之间的距离，确保制件精度。油缸内密封件为国际最著名品牌宝石霞板，密封性强，寿命长。机床可在额定负载下连续工作16小时，液压系统保证无泄漏且加工持续稳定，精度高。
　　采用数字式交流伺服电机且速度闭环控制，后挡料X、Xl、R轴均采用滚珠丝杠传动，直线导轨导向，数字式交流伺服电机驱动，有退让控制功能。Z1、Z2轴数字式交流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，直线导轨导向，具有速度快，精度高的特点。
　　档料梁采用箱式结构，具有足够的机械强度和刚度，独特的挡子结构，扩大了挡料范围。该设备适用于生产多道折弯、高精度工件。
　　LGSK－6*3050数控闸式剪板机是直接引进欧洲技术的新一代剪板机。采用欧洲风格的机器造型设计，新颖独特，美观大方。机架、刀架采用钢结构件，经回火处理消除其内应力，刚性强、组织稳定性好。刀架在油缸的作用下，沿导轨上下运动，实现剪板动作。后挡料采用进口精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，数字式交流伺服电机驱动，定位准确，运行快速平稳。

　　压料机构由一组压料油缸组成，压料油缸在压力油作用下，克服弹簧的拉力压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力而复位。采用世界一流的德国BOSCH一Rexroth公司液压剪板机专用系统，压力可根据板材宽度和厚度自动计算。
　　为方便较宽板料的剪切，在机器的正面设有三根前托料架。其中一个设有标尺及侧定位挡块。液压系统有超负荷溢流安全保护，油位高度清晰直观显示，机床可在额定负载下连续工作，液压系统保证无泄漏且加工持续稳定，精度高。
　　配有后挡料气动托料装置，安装于机架上，板料定位时可防止板料下垂，保证板料的精确定位。气动托料架可联动、可锁定。
　　采用荷兰DELEM　DAC350或DAC360数控系统，实现剪切角度、刀片间隙、剪切行程、后挡自动调整。
　　数控飞剪线江苏亚威机床股份有限公司于2006年开发研制高效、高速、高精度开卷校平飞剪堆垛生产线，2007年2月产品在用户调试成功。投入生产后，得到用户和市场的高度认可，一年内先后为宝钢、韩国LG板材配套剪切厂、日本SHARP板材配套剪切厂等多家国际知名企业提供多台飞剪剪切设备。飞剪线的成功开发，填补了高档钢板，特别是汽车面板的加工必须引进国外设备的状况。亚威将采取专业化的研发制造，向市场提供具有技术先进，价格实惠的高档次飞剪和落料剪切设备。

　　开卷校平飞剪堆垛生产线主要技术特点：
　　1．采用回转式双曲柄飞剪机结构，剪切惯量更小，定位精度更高，确保钢带剪切点与运行面一致，保证钢带剪切时没有任何位移，从而保证板面的剪切质量。
　　2．矫直机采用辊盒式结构，能够实现快速清理辊面和快速更换矫直辊，并可以设置多套辊系。辊系调整采用下动方式，克服了传统矫直机机械间隙通过弹簧消隙的方式，定位精度更高，测量更准确方便。
　　3．机组可以配置多台堆垛机，大大提高工作效率，并可以实现不停机交换堆垛，避免了停机造成的板面质量问题。
　　4．全线采用恒张力控制，运行更加稳定，定位更加准确。并可以取消活套，降低整条线长度，操作更方便，减少了过渡可能产生的板面划伤。5．飞剪控制软件实现了完全自主开发，打破了一直以来软件核心技术被欧美国家控制的现状。解决了售后服务依赖国外公司的难题，确保了服务及时性。

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