随着“十一五”期间重点开发项目的推进，我国纺机行业研发投入占销售总额之比将超过5％；“十项成套项目”将成为一个根据时代需求不断动态更新的项目体系，成为我国纺机行业科技进步依据。“随着‘十一五’期间重点开发项目的推进，我国纺机行业研发投入占销售总额之比将超过5％。”这是中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民在总结“十一五”期间我国纺机制造业成就时提出的具体数字。“‘十五’期间，全行业100家重点骨干企业中，只有42%的企业提取产品开发基金占产品销售额的比例达到了1％。与之相比

    ，5%的研发投入比意味着，‘十一五’期间，我国纺机行业研发投入必将有一个显著的提高。”祝宪民说。

    在这5％中，有2％的拉动力来自于政府的支持。在我国建设创新型国家和国家振兴装备制造业的契机下，围绕“十项新型成套关键装备技术攻关和产业化项目”(下称“十项成套项目”)，国家相关部委、中国纺织工业协会、中国纺织机械器材工业协会等各方推手，都在不遗余力地推动我国纺机行业的科技进步。“国家发改委、科技部、财政部给予纺机行业的立项支持，带动50多家项目承担企业的总投资达30多亿元。按照3年完成项目时间计算，仅此一项就使纺机全行业研发投入平均每年至少提高2％。”祝宪民详细解析了5％背后的动力源。他同时强调，除了50多家承担国家项目的企业之外，参与“十项成套项目”建设的纺机企业多达100多家。这意味着，5％仅仅是一个预计的下限值，我国纺机行业的科技进步将进入一个历史高峰期。十项成套带动重点项目开发自

    2006年6月26日，“十项成套项目”被作为重点任务纳入《纺织工业“十一五”发展纲要》以来，无论是国家支持项目还是行业重点开发项目，均围绕“十项成套项目”展开。目前，2004年拟定的“十项成套项目”绝大部分已取得阶段性成果，并投入批量生产。

    日产200吨涤纶短纤维成套生产线项目已完成试制。这其中，郑州纺机研制的6000～7000孔的喷丝冷却专利技术已在日产150吨涤纶短纤维成套生产线上得以应用，郑州纺机正在全力开发7000～10000孔的喷丝冷却成型系统。太平洋成套设备公司研制的640毫米宽的卷曲头、直径1200毫米的切断机刀盘已在日产200吨生产线上运行。目前，该公司正在研制宽度为700毫米的卷曲机。

    邯郸纺机和宏大研究院研制的粘胶长丝连续纺丝机已推出20多条生产线，并出口到印度。在该项目的研制过程中，宏大研究院采用特殊油剂增加丝束之间的抱合性，实现丝束无浆无捻。