简单实用的工件在机测量系统
——兰生提高工效，降低成本的解决方案之二
在方案（一）中，兰生为客户提供了NC在机测量系统运用，使加工中心变成为三坐标测量机，成为加工中心和三坐标测量机两机合一，具有加工和测量的复合功能。变事后检测为过程检测，从而保证了产品的合格率。
在这里，兰生为客户提供了一种简单实用的工件在机测量系统，OMS光电在机检测工具系统。共有三个系列的产品，下面是较为详细的介绍。
一、OMS-10/11数控机床工件在机测量系统简介
（一）、OMS-1-/11的工作原理
专门用于在数控机床上对加工工件进行在线测量的测量系统。这种测量系统具有测头的各项基本功能、测头与接收器之间的光电信号传输技术以及系统的安全性和测量软件的功能等方面达到了国外同类主流产品的先进水平。
（二）、OMS-10/11的应用
这种测量系统专门用于加工中心，数控镗、铣床，车削中心，数控车床等数控切削加工设备，特别适合大批量生产中的基准定位、工件坐标系的自动设定和关键尺寸检验，或在单件、小批量的生产中进行比较复杂的测量要求。
（三）、OMS-10/11为客户创造的价值
用户采用这种测量系统，可在加工之前进行工件、工装的自动定位测量、工件坐标系的自动建立、工件初始尺寸的自动检测；在加工过程中对工件的关键尺寸和形状等质量状态进行自动检测，实现刀具补偿值的自动修正和加工超差的自动报警；或在加工结束后对工件尺寸和形状进行自动检测，实现加工质量的主动控制。企业采用这种测量系统，有利于提高数控机床的生产效率，控制产品加工质量，降低产品的制造成本，提高企业的综合竞争力。
二、OMS加工中心OMS-30/31工件在机测量系统
（一）、OMS-30/31测量系统的组成：
硬件部分(TP6L有线通讯测头、APT信号转换器及通讯电缆)；
软件部分(OMS-30配SPA标准型测量软件，OMS-31配增强型测量软件SPA+)。
TP6L有线通讯触发测头包括：7：24锥柄、TP6L主体及RB6P6红宝石测针；
APT信号转换器包括：转换器主体及信号处理装置
信号传输方式：通讯电缆线传输，不存在干扰问题，但需要注意绕线问题；
触发测头启动方式：有线通讯只需要插上电缆，接触工件即发生触发；
测量系统工作电源：24V；
测量系统输出信号类型：开关量信号或电平信号(可根据用户机床不同，调整)；
测量系统防护等级：可浸入水中，信号正常发射，达IP68等级；
测量精度说明：测量精度由机床定位精度及测量系统的精度两部分决定，测量系统定位精度是0.001mm，如机床定位精度是0.005mm，则测量精度为0.006mm。
频道精彩内容推荐
