卧式铣床都有哪些优势 铣床特点有哪些?

http://www.mt.hc360.com2017年01月17日08:47 来源:慧聪机械工业网T|T

    卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。

    铣床:卧式铣床质量稳定,如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台分度头等铣床附件,采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。加装立铣头,可用立铣刀进行切削加工,(立铣头为特殊附件)可进一步扩大机床使用范围。本机床适用于各种机械加工工业。

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    特点:

    卧式铣床特点:

    1.主轴套筒可手动微进给,并设有限位装置,铣头可顺、逆时针回转调整45°;

    2.工作台可纵、横向手动进给和垂直升降,同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降;

    3.采用1200mm加长滑块,1500mm加长工作台,工作台纵向行程可达1000mm,行程长,稳定性更强;

    4.主传动和进给均采用齿轮变速机构,,调速范围广;

    5.主轴轴承采用圆锥滚子轴承,承载能力强,且采用能耗制动,具有制动转矩大,停止迅速,制动可靠;

    6.采用矩型导轨稳定性好;

    7.工作台及导轨经超音频淬火,强度更大。

    卧式升降台铣床特点;

    主轴钢度好,承载能力强。

    1.工作台X、Y、Z三方向机动进给

    2.X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削

    3.手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。

    4.可配置特殊附件:立铣头,实现立铣功能。

    立卧式万能升降台铣床特点:

    1.可实现立、卧铣两用种加工功能。

    2.两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。

    3.可用于加工壳体和模具。

    4.工作台X、Y向机动进给。

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    优势

    卧式铣床的优点如下:

    1、机床刚性好,能承载重负荷切削。

    2、卧式铣床的主轴电机功率高,变速范围广,充分发挥刀具效能,高速切削。

    3、易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁,重要部位采用优质合金钢,稳定耐用。

    4、机床有完善的润滑系统。

    5、卧式铣床可以根据用户需求可配置数显装置该产品操作方便,性能可靠。可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。

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    结构

    1.床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。

    2.横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

    3.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

    4.纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。

    5.横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。

    6.转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床

    7.升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。

    8.底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。

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    优缺点

    在卧式铣床上使用普通铣刀铣削时,因铣刀刀刃所形成的运动轨迹为摆线式的曲线,故上铣削时期切屑由薄变厚,铣刀受力始轻末重,可避免刀刃受冲击而断裂。下铣切时,切屑由厚变薄,铣刀受力始重末轻,易生冲击使刀刃断裂。

    卧式铣床上铣切时,粗削采用上铣法,精削采用下铣法。使用下铣时,铣床螺杆需要有间隙消除装置,否则易生震动,造成切削面不良。

    铣床上铣之优点:

    1.可用于旧式铣床,不产生螺杆无效间隙运动。

    2.适于铣削铸件黑皮面。

    3.铣刀刀齿受力始轻末重,刀刃不易断裂。

    铣床上铣之缺点:

    1.摩擦多,刀口易钝,寿命短。

    2.易震刀,加工面较粗糙,加工精度较差。

    3.装置不易,不适于铣薄工件。

    4.消耗能量多。

    铣床下铣之优点:

    1.加工时摩擦少,铣刀寿命较长。

    2.夹持容易,无震动,加工面精度高。

    3.制置容易,适于长薄型工件。

    4.进给消耗功率少。

    铣床下铣之缺点:

    1.铣床螺杆需有间隙消除装置,否则易产生无效间隙运动。

    2.不适合铣削铸铁及锻件。

    3.铣刀齿易因冲击而断裂。

责任编辑:王长会推荐

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