再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业,它针对的是损坏或行将报废的零部件,在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上,进行再制造工程设计,采用一系列相关的先进制造技术,使再制造产品质量达到或超过新品。这种技术非常适合于我国的发展需求。我国作为一个处于快速发展中的国家,每年对各种资源的消耗是巨大的,发展再制造产业,将会很有效节约相关资源,减少对相关资源的消耗。<详情>
2012年中国工程机械行业交易额再创新高

    预测,2012是工程机械行业整体预期增长约12%,在上半场,和接近20%的下降,在国家公布的宏观经济数据来看,国内经济增长开始放缓。即便如此,根据“稳健增长”每个刺激政策继续释放。可以预见的是央行降息将导致货币流动性增加,银行更充裕的流动性,基本建设,工程机械行业将受益匪浅。  【详情 

2012年1-11月机床工具行业生产运行快报

    2012年1-11月,全国机床工具行业发展同比呈现回暖的态势,工业总产值的增速为12.59%,同比下降了20.83个百分点;工业销售产值的增速为12.34%,同比下降了20.68个百分点;出口交货值的增速为17.14%,同比下降了1.86个百分点。【详情 

中国机床再制造业发展趋势有利可图
    2012 再制造行业面临新的发展环境和机会。我国多个行业出现了严重产能过剩,新的产品市场正在大幅下降,但是利用废旧机电产品进行加工发展再制造恰恰成为抵御经济下行风险、开拓新的消费市场的重要模式。因为机电产品再制造既有典型的节能、节材、环保效果,在价格上也有竞争力。再制造产品的价格比同型新品的价格低30%以上,再制造企业的利润一般不低于30%,所以这是一个非常有利可图的市场。

    这样就可以用低于市场的造价来减少产品的生产成本并达到高质量水准。在我国这个习惯以打价格战来达到占领市场目的的国家,进一步就提高其产品竞争力,为我国以后可持续发展,提供了坚实的基础。<详情>

中国机床再制造产业发展进入了新阶段
    党的“十八大”把资源节约、环境友好的生态文明提到了更高的位置,最近的国务院常务会议提出“十二五”循环经济发展规划,其中明确把再制造作为“十二五”循环经济发展的一项重要任务,要开展再制造产业发展试点、建立再制造产业循环模式等,一系列政策方向的要求给再制造产业的发展指明了方向。再制造产业在国家政策强力引导之下,迎来了全新的发展阶段。

    对我国再制造产业的重要性,高东升给出了具体数字:我国各类机电产品的社会保有量数量很大,比如汽车有1亿保有量,机床在800万台以上,内燃机2亿台,电机累计保有量15亿千瓦等。<详情>

现代机床工业的趋势是绿色、可持续发展

    “现代机床工业的趋势是绿色、可持续发展,绿色机床的概念被国际机床产业越来越多地地运用到了机床的生产制造中。”专家认为,全球机床产品和制造技术不断发展完善,产品不断向高效率、高精度、柔性化、集成化和高可靠性方向发展并向多主轴、多坐标、复合加工以及成套设备自动化方向发展,使资源得到最大限度的利用。

    “绿色机床”的核心概念即是减少对能源的消耗。据统计,在零件被切削加工的过程中,消耗的能源只有25%左右是用于金属的切削上,这部分才是有用功,其他能源都消耗在维持机床运转、保证精度和刚性等方面的辅助措施上,节约能源就是要减少这部分的能源消耗,用最少的能源消耗来满足辅助功能的需要。<详情>

机床再制造业市场必将实现循环生产
   现阶段,国家应尽快制定再制造机电产品技术标准、行业标准,清晰界定产品应该达到效果与寿命,让用户在购买再制造产品时,无须为质量所忧。尽快出台相应的税收减免政策,一方面鼓励再制造企业大力发展,另一方面鼓励市场消费再制造产品。

   我国是世界制造大国,亦是机床大国,目前国内机床保有量约有800万台,已连续7年机床消费世界第一。按国际上3%的淘汰率,每年接近24万台机床进入淘汰程序,占国内生产新机床的一半左右。如果充分利用废旧机床的床身、立柱等铸件,并对其进行修复改造,可节约60%左右的能耗,节约70%的成本,降低污染物排放达80%以上,从而实现循环生产。利用废旧机床的完好铸件,回厂技术改造“打个滚”后,又能重新上岗,且操作精度、使用寿命不亚于全新机床。<详情>

装备再制造:陕西正在崛起的潜力“小巨人”

    “再制造业无论从原材料到制作工艺、过程都有悖于制造业”,据崔玉华介绍,它以旧的机器设备为毛坯,采用专门的工艺和技术,在原有制造的基础上进行一次新的制造,而且重新制造出来的产品无论是性能还是质量都不亚于原先的新品。

     据悉,再制造产业结构所涉及的主要领域包括汽车、工程机械、机械制造、家用电器、办公设备等领域。再制造在节材、节能、减少环境污染等方面的成效显着。每年全世界再制造业节省的材料达到1400万吨。再制造节省的能源相当于8个中等规模核电厂的年发电量或者1600万桶原油,能够维持600万辆客车运行1年。 <详情>

济南二机床在国际市场上实现了高新技术领域

     作为国内冲压行业的领军企业,济南二机床不断加强自主创新,近年来平均每年自主开发80余种新产品,90%达到国际或国内先进水平,研发能力跻身世界前三。由济南二机床在国内率先开展的伺服压力机技术的研究应用,被列入国家科技重大专项。

     在装备国内汽车企业的同时,济南二机床研制的代表当今国际最新技术、完全自主知识产权的成套成线高技术装备,成批进入美国福特本部和通用印度等国际高端市场,树立了“中国制造”的新形象。由此,济南二机床在国际市场上实现了从主机供应到提供完整解决方案、由分包商到总包商、由配角到主角的转变,成为国际高端冲压装备领域唯一具有投标资格的中国企业。<详情>

    因此,机床再制造产业具有较大的发展潜力。专家表示,2012年将是我国机床再制造的关键突破期,国内企业应及时把握市场,加强再制造技术发展,大幅提高企业竞争力,同时带来巨大的经济价值。

本期责任编辑:王雨